5052鋁板熱軋時，壓下量大，能耗低，在堅持帶坯溫度的前提下，普通請求盡量增加熱軋總壓下量，減少帶坯厚度，以減少冷軋道次，進步消費率和經濟效益把厚度600mm的鑄錠軋成3mm的帶坯。

總壓下量達99.3'76.在熱粗軋機開坯時，精細控制每個道次的帶坯厚度是因難的，也是不用要的，重要的是控制5052鋁板熱粗軋之后3個道次和熱精軋各個道次的壓下量。使進入熱精軋機的帶坯到達預期厚度。

以便在精軋機列上施行自動厚度閉環控缸自動厚度控制系統應對軋輥偏心度停止補償。并依據軋機模量和資料強度調理輥縫大刁、控制厚度的執行機構是裝在機架窗口下方或上方的液壓缸每個缸均備有數字式位置傳感器和壓力傳感器，對缸的位置停止微米級的準確控制。

帶坯的化學成分必需嚴厲控制在規則的范圍內，因其變化對X射線測厚儀的輸出值產生較大影Oral熱精軋機出料厚度的偏向，在軋機正常運轉的平穩局部可達士0.02mm,在軋機加速和減速的頭尾不平穩局部可達士0.05mm。

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